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生产喷涂玻璃酒瓶离不开质量检验流程

文章来源:www.wxblbzc.com

发布时间: 2019-06-28 11:06:37

在喷涂玻璃酒瓶的生产方面,很多企业每年都会收到客户所反映的各种各样的产品质量问题,这样一来不仅给双方都造成了损失,还会有损公司的信誉度,因此厂家在生产喷涂玻璃酒瓶的过程中加强质量检验是至关重要的,那么接下来的这篇文章就针对喷涂玻璃酒瓶的检验问题来和大家共同探讨一下。

 

所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验

【点击查看】喷涂玻璃酒瓶生产厂家

 

一、模具检验

1.对于专业生产喷涂玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。

2.所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。

 

喷涂玻璃酒瓶从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个,依图纸全方面进行检测


二、首件检验

1.就是在模具上机后进退火线前,生产出的前10个—30个产品,每一个模具抽2个—3个喷涂玻璃酒瓶进行尺寸规格检验,检验重点是口高尺寸;口子内外径;底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。

2.喷涂玻璃酒瓶从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个,依图纸全方面进行检测,重点是除了以上外,另需作容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配,检测是否能盖到位,是否漏水,并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。【具体可参考《【干货贴】喷涂玻璃酒瓶喷涂工艺与检验方法详解》的相关内容】

 

未换模具情况下,每隔2小时,每模抽2个进行容量、料重检测,另需检测口子的内外径


三、制程检验

1.未换模具情况下,每隔2小时,每模抽2个进行容量、料重检测,另需检测口子的内外径,因口模在使用中容易沾满油污,导致盖子不严而出现漏酒现象。

2.制程中可能会因为模具的原因,换上新的成模,因此,换模后,成型车间须立即通知质检车间,质检车间须对用新模具做出来的喷涂玻璃酒瓶做好首件检验及制程检验,杜绝因换模后,质检不知而漏检产生质量问题。

 

文章到这里就结束了,希望通过阅读以上文章能帮助您更好的了解喷涂玻璃酒瓶的检验过程,如果您还有什么不清楚的地方,可以拨打电话与我们联系,或者直接进站留言,我们的工作人员会及时回复。

 

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